Жогорку сапаттагы ПВХ чайырлары SG3, SG5, SG7: Баштапкы өнөр жай чечимдери үчүн атайын инженерия
Молекулярдык дизайн жана физикалык касиеттер
SG3 (Жогорку - Ийкемдүүлүк даражасы)
Полимерлешүү даражасы 1300 - 1500 жана K - мааниси 70 - 72 менен иштелип чыккан бул сорт пластификатордун кармалышын күчөтүүчү узун молекулярдык чынжырларга ээ. Анын 60 - 250 мкм бөлүкчөлөрүнүн бөлүштүрүлүшү жумшак кошулма формулаларында бирдей дисперсияны камсыз кылат, бул 100 г чайырга 25 - 35 г пластификатордун сиңишине мүмкүндүк берет. Пайда болгон аморфтук түзүлүш сынганда өзгөчө узарууну камсыз кылат, бул аны жарылбай туруп кайталап ийүүнү талап кылган продукциялар үчүн идеалдуу кылат.
SG5 (Көп функциялуу орто класстагы)
1000 - 1100 полимерлешүү даражасын 65 - 67 K - мааниси менен тең салмактап, SG5 динамикалык ортоңку абалды сунуштайт. Анын оптималдаштырылган бөлүкчөлөрүнүн тыгыздыгы (0,45 - 0,58 г/мл) экструзияда да, куюу формасында да эритменин жылмакай агымын жеңилдетет, ал эми орточо пластификатордун сиңирилиши (20 - 28 г/100 г) жарым катуу кабелдик каптамалардан төмөн ийкемдүүлүк профилдерине өтүүгө мүмкүндүк берет. Молекулярдык чынжырдын үзгүлтүксүздүгү иштетүү кемчиликтерин минималдаштырат, түтүктү экструзиялоодо дубалдын калыңдыгын камсыз кылат.
SG7 (Катуу инженердик класс)
Полимерлешүү даражасы 700 - 850 жана K - мааниси 60 - 62 болгондуктан, SG7 молекулярдык таңгактоо эффективдүүлүгүн катуулугу үчүн артыкчылыктуу деп эсептейт. Анын компакттуу 40 - 180 мкм бөлүкчөлөрүнүн түзүлүшү (тыгыздыгы 0,50 - 0,62 г/мл) калыпка салынган бөлүктөрдөгү боштуктарды азайтып, курулуш профилдериндеги соккуга туруктуулукту жогорулатат. Пластификатордун төмөн сиңирилиши (15 - 22 г/100 г) толугу менен катуу формулаларды алууга мүмкүндүк берет, ал эми калдык винил мономери ≤3 мкг/г таңгактоо колдонмолору үчүн тамак-аш менен байланышуу коопсуздугу стандарттарына жооп берет.
Колдонмо экосистемасы
SG3: Ийкемдүүлүк боюнча адис
Айыл чарба тармактарында 40-50 phr пластификатор кошулмалары бар SG3 негизиндеги пленкалар ультрафиолет нурлары менен турукташтырылган күнөскана капкактарын түзөт, жарыктын өткөрүмдүүлүгү менен айрылууга туруктуулук күчүн тең салмактайт. Медициналык колдонмолор үчүн анын мономеринин аз курамы диализ аппараттары үчүн жумшак түтүктөрдү жасоого мүмкүндүк берет, ал эми бут кийимдерде температуранын өзгөрүшүндө формасын сактап калуучу ийкемдүү тамандарды түзөт.
SG5: Өнөр жай жумушчу аты
Кабель өндүрүүчүлөр электр тармактары үчүн жалынга чыдамдуу изоляция каптамаларын өндүрүү үчүн SG5тин 10-20 phr пластификаторлор сериясын колдонушат, алар электр изоляциясын механикалык бышыктык менен айкалыштырат. Курулуш жагынан ал терезелер үчүн аба ырайына туруктуу пломбалоочу тилкелерге экструзияланат, мында анын орточо катуулугу озондун бузулушуна туруштук берет. Инъекциялык калыпка салынган автоунаа компоненттери, мисалы, эшиктин каптамалары, анын соккуга - бекемдигине - салмакка болгон катышынан пайда көрөт.
SG7: Катуулук боюнча чемпион
Өнөр жай түтүк системалары химиялык заттарга туруктуу канализация түтүктөрүн жана басымга туруктуу суу түтүктөрүн түзүү үчүн SG7 жогорку модулуна таянат. Экструзияланган терезе профилдери титандын диоксиди менен аралаштырылганда, сырткы чөйрөдө түстүн өзгөчө туруктуулугун көрсөтөт. Электроника өндүрүүчүлөрү аны инъекциялык калыпка салынган шаймандардын корпустары үчүн колдонушат, жогорку температурада чогултуу учурундагы өлчөмдүү туруктуулугунан пайдаланат.
Процессти оптималдаштыруу боюнча колдонмо
Жылуулук башкаруу нюанстары
SG3 эрте ажыроонун алдын алуу үчүн катуу температураны көзөмөлдөөнү (160 - 180°C) талап кылат; ал тургай 10°C ашыкча температура туз кислотасынын бөлүнүп чыгышына алып келип, саргайышына алып келиши мүмкүн. Ал эми SG7 180 - 200°C иштетүүгө чыдайт, бул чоң диаметрдеги түтүктөр үчүн экструзиянын ылдамдыгын жогорулатат, бирок 210°Cден ашканда молекулярдык чынжырдын үзүлүшү коркунучу бар.
Кошумча системанын дизайны
Турукташтыруу: SG3 пластификатордун жогорку концентрациясын иштетүү учурунда жылуулук бузулуусуна каршы туруу үчүн 1-2 пр кальций-цинк композиттик стабилизаторлорун талап кылат, ал эми SG7 пластификатордон келип чыккан стресстин азайышынан улам болгону 0,5-1 пр талап кылат.
Майлоо: Бардык сорттор 0,2 - 0,5 пр полиэтилен момунан пайда көрөт, бирок SG3 жумшак кошулмалардагы ички сүрүлүүнү азайтуу үчүн жогорку дозаларды талап кылышы мүмкүн.
Функционалдык кошулмалар: SG7 формулаларындагы антиоксиданттар сырткы колдонуу мөөнөтүн узартат, ал эми SG5 формуласындагы сокку модификаторлору суук климаттык колдонмолор үчүн оюктарга туруктуулукту жогорулатат.
Чайырдын дизайны боюнча инженердик мыктылык
Так молекулярдык инженерияны колдонмого негизделген сыноо менен интеграциялоо аркылуу биздин SG3, SG5, SG7 портфолиобуз өндүрүүчүлөргө салттуу ПВХ чектөөлөрүнөн ашып өтүүгө мүмкүнчүлүк берет. Медициналык бир жолку колдонулуучу каражаттар үчүн талап кылынган ийкемдүүлүктөн баштап, көп кабаттуу курулушта талап кылынган структуралык бүтүндүккө чейин, бул чайырлар илимий тактык менен өнөр жайлык практикалуулуктун айкалышын чагылдырат — натыйжалуулукка багытталган полимердик эритмелер үчүн жаңы эталондорду белгилейт.
Техникалык мүнөздөмөлөрү
| Продукциянын аталышы | ПВХ | |||
| Химиялык формула | C2H3Cl | |||
| Молекулярдык салмак | 62.49822 | |||
| Көрүнүшү | Ак порошок катуу | |||
| Кайнап жаткан температура | 170-195 °C | |||
| Тыгыздык | 25 °C температурада 1,4 г/мл | |||
| CAS NO | 9002-86-2 | |||
| HS коду | 39041100 | |||
| EINECS № | 618-338-8 | |||
Сапатты көзөмөлдөө баракчасы
| Продукциянын аталышы | ПВХ чайыр SG3 | ||||||
| БУЮМ | СТАНДАРТТЫК БААЛУУЛУК (%) | ТЕСТ БААСЫ (%) | |||||
| Илешкектик саны, мл/Г | 127-135 | 132.26 | |||||
| Кошулма бөлүкчөлөрүнүн саны ≤ | 16 | 16 | |||||
| Учуучу заттардын (сууну кошо алганда) массалык үлүшү,%≤ | 0.3 | 0.12 | |||||
| Көрүнгөн тыгыздык, г/мл, ≥ | 0,45 | 0.521 | |||||
| 250 мкм элек торчосун азайтыңыз ≤ элек, Элек,% 63umЭлек тор ≥Элек, | 1.6 | 0.1 | |||||
| 97 | 99 | ||||||
| "Балык көзү"/400см²≤ | 20 | 2 | |||||
| 100 г чайыр пластификаторунун сиңирилиши, г≥ | 26 | 26.8 | |||||
| Актыгы (160℃, 10 мүн),%≥ | 78 | 84 | |||||
| Суу экстрактынын өткөрүмдүүлүгү, uS/см.г≤ | 5 | 0.3 | |||||
| Калдык винилхлорид мономеринин курамы, мкг/г≤ | 5 | 0,31 | |||||
| K мааниси | 72-71 | 72-71 | |||||
| Продукциянын аталышы | ПВХ чайыры SG5 | ||||||
| БУЮМ | СТАНДАРТТЫК БААЛУУЛУК (%) | ТЕСТ БААСЫ (%) | |||||
| Илешкектүүлүк мл/г | 118~107 | 107 | |||||
| Кошулма бөлүкчөлөрүнүн саны ≤ | 16 | 12/10/10/12 | |||||
| Учуучу заттар (сууну кошо алганда) %≤ | 0.4 | 0.16/0.13/0.12/0.13 | |||||
| Көрүнүп турган тыгыздык г/мл≥ | 0,48 | 0,54 | |||||
| Электин калдыгы % 250 тор ≤ | 1.6 | 0.16 | |||||
| "Балык көздөрүнүн" саны/400 см2≤ | 20 | 8 | |||||
| 100 г чайыр пластификаторунун сиңирилиши/г≥ | 19 | 21 | |||||
| Актыгы (160℃, 10 мүнөт) ≥ | 78 | 90 | |||||
| Калдык аминоэтилен мономеринин курамы μg/z≤ | 5 | 2.74 | |||||
| термикалык туруктуулук | —— | 6'41"56 | |||||
| Продукциянын аталышы | ПВХ чайыры SG7 | ||||||
| БУЮМ | Техникалык мүнөздөмө | ||||||
| Илешкектик саны, мл/Г | 87-95 | ||||||
| Кошулма бөлүкчөлөрүнүн саны ≤ | 20 | ||||||
| Учуучу заттардын (сууну кошо алганда) массалык үлүшү,%≤ | 0,45 | ||||||
| Көрүнгөн тыгыздык, г/мл, ≥ | 0,52 | ||||||
| 250 мкм элек торчосун азайтыңыз ≤ элек, Элек,% 63umЭлек тор ≥Элек, | 1.6 | ||||||
| 97 | |||||||
| "Балык көзү"/400см²≤ | 30 | ||||||
| 100 г чайыр пластификаторунун сиңирилиши, г≥ | 12 | ||||||
| Актыгы (160℃, 10 мүн),%≥ | 75 | ||||||
| Винилхлорид мономеринин калдык курамы, мг/л≤ | 5 | ||||||








